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不銹鋼吹水珠風(fēng)刀

更新時(shí)間:2023-10-11

簡要描述:

不銹鋼吹水珠風(fēng)刀與高壓風(fēng)機(jī)直連,利用高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓,可以出色完成在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大量吹水干燥、吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等工作,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分, 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。

產(chǎn)品詳情:

    不銹鋼吹水珠風(fēng)刀與高壓風(fēng)機(jī)直連,利用高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓,可以出色完成在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大量吹水干燥、吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等工作,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分, 吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。

    不銹鋼吹水珠風(fēng)刀是可以采用渦流風(fēng)機(jī)或高壓離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)(代替高能耗的壓縮空氣),它使用不同的風(fēng)機(jī)與風(fēng)刀配合,可及時(shí)把物體表面的塵屑及水分吹干。針對不同的需要,延伸出不同功能的風(fēng)刀:標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀,小風(fēng)刀,通用型不銹鋼風(fēng)刀,精密型不銹鋼風(fēng)刀,強(qiáng)風(fēng)型風(fēng)刀,彎曲型風(fēng)刀,吸屑風(fēng)刀,弧形組合風(fēng)刀,環(huán)形風(fēng)刀,熱風(fēng)刀,小型熱風(fēng)刀,鉆石型熱風(fēng)刀,循環(huán)型熱風(fēng)刀,耐腐蝕風(fēng)刀,離子風(fēng)刀。

 

不銹鋼吹水風(fēng)刀技術(shù)參數(shù)

   1、急速去水風(fēng)速:70~120m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風(fēng)速:50~80m/s,出風(fēng)口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風(fēng)速:40m/s,出風(fēng)口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風(fēng)速:70~150m/s,出風(fēng)口寬度:0.3mm;5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速:20~60m/s ,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速:60~80m/s,出風(fēng)口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。

不銹鋼吹水風(fēng)刀的特點(diǎn)

    1、針對貼標(biāo)前的干燥要求進(jìn)行設(shè)計(jì),采用專li設(shè)計(jì)風(fēng)刀,把高速風(fēng)引致PET瓶表面,快速切除水份,以更低功率(高壓鼓風(fēng)機(jī)配合風(fēng)刀—快速風(fēng)干)替代高功率(電熱—烘箱烘干和空氣壓縮機(jī)配合噴嘴--吹干),免除殘留水漬,尤顯節(jié)能。
2、可根椐客戶要求定制吹瓶身、瓶蓋、瓶頸及吹瓶底的吹干,使干燥一次完成,并*解決瓶蓋難干問題。3、支架設(shè)計(jì)采用能方便客戶因應(yīng)瓶直徑及高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置,一個(gè)系統(tǒng)能滿足不同規(guī)格的瓶的使用要求,可節(jié)省投資。4、采用鋁合金、304不銹鋼或316L不銹鋼制作,符合食品衛(wèi)生要求。

不銹鋼吹水風(fēng)刀工作特點(diǎn)

    1、低噪音,在多數(shù)情況下僅為69分貝,噪音較常規(guī)鉆孔管氣簾低10倍左右;2、節(jié)約壓縮空氣,耗氣量較常規(guī)鉆孔管氣簾節(jié)約60%左右;3、氣流均衡,空氣壓縮比可達(dá)40:1比例;4、無活動(dòng)件,材質(zhì)為鋁或不銹鋼;5、體積小,便于安裝,免維護(hù);6、提供多種規(guī)格的氣簾寬度(100-1200mm),氣流強(qiáng)度可調(diào)(附調(diào)壓器);7、氣刀可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的風(fēng)機(jī)和吹氣管。

不銹鋼吹水風(fēng)刀材質(zhì)說明

    1、采用全不銹鋼SUS304,食品或醫(yī)藥等特殊環(huán)境采用316衛(wèi)生級不銹鋼,硬度更強(qiáng),耐壓更高,內(nèi)部裝有多孔分風(fēng)柵,并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成,更能保證精密度。2、結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì),確保出風(fēng)風(fēng)阻小,風(fēng)速平均,出風(fēng)均勻,精度可達(dá)±3%。3、出風(fēng)口寬度可調(diào),可調(diào)至0.1mm(精密度可達(dá)0.1mm),刀身尺寸可隨客戶要求定制,長度可達(dá)6m。4、多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選,方便安裝。5、高風(fēng)速200m/s,更高耐溫500℃,耐壓5kgf/cm²。6、可配套使用空壓機(jī)、渦流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)作風(fēng)源,應(yīng)用靈活方便。7、與熱風(fēng)機(jī)配套,可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

不銹鋼吹水風(fēng)刀產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕,可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用,例如:

    1、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。2、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干。3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。4、化學(xué)工業(yè):貼標(biāo)或是包裝前,將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵。6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進(jìn)行表面干燥或冷卻。7、橡塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。

不銹鋼吹水風(fēng)刀性能優(yōu)勢

    1、氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動(dòng),噪聲低(65~80DBA);2、風(fēng)力強(qiáng)勁,適用于快速除水和除塵。 3、結(jié)構(gòu)簡單堅(jiān)固,不易損傷,使用壽命極長;4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做;5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機(jī);6、高效節(jié)能,風(fēng)速*,干燥效果明顯;7、工作安靜(極低氣流噪音);8、低空氣消耗量;9、均衡平穩(wěn)的氣流,特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好;10、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運(yùn)動(dòng)部件;11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面,無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物;12、6061高強(qiáng)度鋁合金制造,重量小,體積外形小巧美觀,安裝方便。   

吹水氣不銹鋼風(fēng)刀不銹鋼吹水風(fēng)刀

    1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查,防止有工具或雜物的遺留;2、高壓旋渦氣泵與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸;3、保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;4、真空風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊用多孔型橡膠板;5、高壓旋渦氣泵出口的管徑只能變大、不能變小,zui后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽;6、安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

杰碩環(huán)??萍挤?wù)理念

    我公司秉承“誠實(shí)做人、誠信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 ”的經(jīng)營理念,踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務(wù)宗旨,所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)保期,愿竭誠為廣大新老客戶服務(wù)!

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