產(chǎn)品詳情：

   廢氣臭氣收集器 漂浮粉塵吸塵器：1、本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵；2、該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用；3、磨床機(jī)床吸塵器對(duì)中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果；4、吸塵器可用于紡織行業(yè)、陶瓷建材行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、懸掛設(shè)備、各種機(jī)臺(tái)、精密機(jī)械、性能穩(wěn)定，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)，流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場(chǎng)合的清潔除塵工作；5、該機(jī)組除塵效率在百分之九十九。糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。

廢氣臭氣收集器 漂浮粉塵吸塵器適用范圍

   玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?。生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)＜Z食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

打磨拋光吸塵器配置功率

   0.75KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、18.5KW、20KW、25KW。

打磨拋光吸塵器工作原理

   工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備，主要有一個(gè)漩渦氣泵或高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，先進(jìn)入一個(gè)過(guò)濾布袋，一般是無(wú)紡布的，經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過(guò)一個(gè)特制的濾清器，經(jīng)過(guò)二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，基本上過(guò)濾效率可達(dá)96%以上。

打磨拋光吸塵器配置風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)

   1、高效率，低能耗（高壓防爆旋渦風(fēng)機(jī)在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形下產(chǎn)生變化時(shí)，仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)）；2、安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；3、可靠性高（高壓防爆旋渦風(fēng)機(jī)除葉輪外，無(wú)其它動(dòng)件，幾乎免維修）；4、低震動(dòng) （高壓防爆旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正、震動(dòng)率很低）；5、低噪音 （使用低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng)，皆有內(nèi)藏式消聲器，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音）；6、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 （風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅(jiān)固耐用）；7、適用范圍（高壓氣泵規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用）；無(wú)油、無(wú)污染,平靜如水. 8、吸風(fēng)管道：吸風(fēng)管道一般為圓管，在空間受限制時(shí)可考慮方管，吸風(fēng)管道的大小和材質(zhì)由含塵氣體的介質(zhì)和風(fēng)量大小來(lái)決定。在材質(zhì)上，目前工業(yè)上較為普遍應(yīng)用的有鍍鋅螺紋管、不銹鋼管和一般鐵管，設(shè)計(jì)管道大小時(shí)，其原則是不讓粉塵停留在管內(nèi)。通過(guò)設(shè)計(jì)風(fēng)速和風(fēng)量大小可以設(shè)計(jì)管徑大小。9、機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過(guò)精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正，所以震動(dòng)率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強(qiáng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)效率。鼓風(fēng)機(jī)本體與馬達(dá)外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計(jì)，可防止塵土設(shè)計(jì)進(jìn)入，加長(zhǎng)使用年限。產(chǎn)品深受世界各地眾多客戶青睞。

打磨拋光吸塵器主要特點(diǎn)

   1、高效能、低能耗：采用直通脈沖閥、阻力低、啟動(dòng)快、清灰能力強(qiáng)。噴吹系統(tǒng)各部分都具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此噴吹壓力只需要0.4Mpa，噴吹時(shí)間縮短到0.065-0.085秒，運(yùn)行能耗低于其它袋式除塵器，對(duì)高濃度的煙氣凈化有良好的清灰效果。2、長(zhǎng)濾袋：除塵濾袋長(zhǎng)度6米，大大突破了通常認(rèn)為的脈沖除塵器的袋長(zhǎng)極限。而且清灰效果良好，因此占地面較少。3、簡(jiǎn)便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈氣箱中換袋，可不與灰塵接觸。4、先進(jìn)的控制技術(shù)：以脈沖控制儀控制清灰，功能齊全，可靠性強(qiáng)。每隔一個(gè)周期，脈沖噴吸清灰一次，自動(dòng)化程度高。

打磨拋光吸塵器特性優(yōu)勢(shì)

   1、高精度型濾材，亞微米級(jí)過(guò)濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放；2、高效除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；3、濾袋直立安裝，過(guò)濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附；4、立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬(wàn)向腳輪，增加設(shè)備適用性；5、設(shè)備具有過(guò)熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全；6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集；7、適合無(wú)壓縮氣源場(chǎng)合使用，大大增加除塵器適用范圍。

打磨拋光吸塵器的正確使用及操作

   1、在接通電源前，要核對(duì)電壓，供電頻率與設(shè)備標(biāo)牌規(guī)定是否相符；2、安裝接地線；3、檢查檢修門*接觸密封；4、檢查高效濾筒是否接觸嚴(yán)密；5、檢查電源開關(guān)電流是否與電機(jī)使用電流*；6、電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須使吸氣罩有進(jìn)風(fēng)感；7、操作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動(dòng)部分扣緊，以免設(shè)備滑動(dòng)；8、凈化器處于工作狀態(tài)時(shí)，不要開啟箱門；9、在長(zhǎng)期使用過(guò)程中必須定期清理灰塵。機(jī)械式可直接拆下濾筒用空壓機(jī)由里往外噴吹將表面的灰塵*吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電極板拉出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。

   我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)保期，愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)！