產(chǎn)品詳情：

   我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問(wèn)必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)量保證期，愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)！

   金屬鑄件打磨拋光碎屑濕式過(guò)濾收集工作臺(tái) 集打磨平臺(tái)、集塵系統(tǒng)、吸風(fēng)系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺(tái)。集塵工作臺(tái)應(yīng)用濾芯過(guò)濾技術(shù)，打磨集塵工作臺(tái)廠家，對(duì)粉塵狀物的過(guò)濾效果高達(dá)99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等方面干性粉塵的收集，對(duì)比較重大的金屬加工切削，鑄造型砂，打磨集塵工作臺(tái)生產(chǎn)廠家，如磨床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)的干性粉塵亦有較好除塵效果。

可以直接清理打磨過(guò)程中的產(chǎn)生的粉塵，粉塵在吸力的作用下，會(huì)把工件上打磨或者切割出來(lái)的粉塵、灰塵等顆粒物吸入機(jī)內(nèi)，而粉塵就不會(huì)飄散和在空氣中停留，工件打磨時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵會(huì)由除塵臺(tái)上的吸氣孔吸進(jìn)集塵桶，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵源頭精確控制，可以改變工廠的環(huán)境，避免打磨時(shí)的粉塵飄散，潔凈空氣，確保員工的身體健康，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。

   金屬鑄件打磨拋光碎屑濕式收集工作臺(tái) 是一種集焊接、打磨、除塵功能于一體的多用途設(shè)備，臥式機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)設(shè)自凈式裝置。能有效清除焊接、打磨、拋光、氧化物去除等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)。
   金屬鑄件打磨拋光粉塵收集工作臺(tái)規(guī)格、型號(hào)：打磨吸塵工作臺(tái)高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規(guī)格可選

金屬鑄件打磨拋光粉塵收集工作臺(tái)工作原理

1、接通電源與壓縮空氣，按下開(kāi)關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開(kāi)始工作。

2、電焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)獗：傅臒焿m，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動(dòng)力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。

3、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過(guò)擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。

4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。

5、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車間內(nèi)，無(wú)排放煙囪。

6、過(guò)濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會(huì)顯示壓差變化。

7、設(shè)備裝有壓差表，脈沖控制儀會(huì)自動(dòng)進(jìn)行啟閉閥門，開(kāi)啟壓縮空氣噴吹清灰。

8、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開(kāi)啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。

9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)阻力上升時(shí)，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。

金屬鑄件打磨拋光粉塵收集工作臺(tái)特點(diǎn)

1、打磨拋光濕式除塵工作臺(tái)采用單相電無(wú)刷風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大噪音小，節(jié)能省電。國(guó)際認(rèn)證，堅(jiān)固耐用，可連續(xù)72小時(shí)工作；

2、機(jī)器配有自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時(shí)間間隔，可自動(dòng)清理附著在過(guò)濾器表面的細(xì)小灰塵，有效避免因過(guò)濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生，大大延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。保持機(jī)器的超大風(fēng)量，維護(hù)更加省心； 

3、打磨拋光除塵工作平臺(tái)底部使用可調(diào)節(jié)腳墊，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的高度；

4、蜂窩式吸塵工作臺(tái)面，可將打磨粉塵*吸入，兩側(cè)可開(kāi)關(guān)活動(dòng)擋板能有效防止細(xì)小粉塵外溢，使打磨工作更清潔、更輕松；

5、機(jī)器配有四個(gè)桶式HEPA高效過(guò)濾器，過(guò)濾面積達(dá)32㎡，過(guò)濾效果可達(dá)99.9%以上，可過(guò)濾的粉塵直徑達(dá)0.3μm；6、打磨吸塵工作臺(tái)烤漆表面，美觀且堅(jiān)固耐用；工作臺(tái)面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜，可輕松于機(jī)器分離，方便傾倒及物料回收。

金屬鑄件打磨拋光粉塵收集工作臺(tái)性能優(yōu)點(diǎn)

1、系列打磨拋光除塵工作臺(tái)采用單相電無(wú)刷風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大噪音小，節(jié)能省電?？蛇B續(xù)24小時(shí)工作；

2、小型打磨除塵臺(tái)可定制為防爆型，電機(jī)、照明燈、電磁閥防爆，過(guò)濾器可導(dǎo)靜電；

3、機(jī)器配有自動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)，能根據(jù)不同工況環(huán)境設(shè)置脈沖時(shí)間間隔，可自動(dòng)清理附著在過(guò)濾器表面的細(xì)小灰塵，減少因過(guò)濾器堵塞造成的風(fēng)量減弱及電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生，增加機(jī)器的使用壽命。保持機(jī)器的風(fēng)量，不用過(guò)多的維護(hù)；4、打磨拋光除塵工作平臺(tái)底部使用可調(diào)節(jié)腳墊，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的高度；

5、小型打磨除塵臺(tái)蜂窩式吸塵工作臺(tái)面，可將打磨粉塵吸入，兩側(cè)可開(kāi)關(guān)活動(dòng)擋板能減少細(xì)小粉塵外溢，使打磨工作清潔、簡(jiǎn)單，當(dāng)打磨較大工件時(shí)也可將擋板取下方便打磨；

6、機(jī)器配有桶式PTFE覆膜HEPA筒式過(guò)濾器，過(guò)濾面積達(dá)32㎡，可過(guò)濾的粉塵直徑達(dá)0.3μm；過(guò)濾器上部安裝擋塵板及防火板。旋卡式過(guò)濾器安裝方式，拆卸不用工具；

7、小型打磨除塵臺(tái)DM系列打磨工作臺(tái)采用加厚板金，并經(jīng)過(guò)激光切割、折彎、焊接、打磨拋光、淋化、高溫烤漆等一系列處理，產(chǎn)品不脫漆、生銹；工作臺(tái)面光滑、易清理、耐撞。抽拉式集塵抽屜，能與機(jī)器分離，方便傾倒及物料回收。

金屬鑄件打磨拋光粉塵收集工作臺(tái)應(yīng)用范圍

適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機(jī)械鑄造、水泥、建材等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的除塵、物料回收及空氣過(guò)濾之用

金屬鑄件打磨拋粉塵屑收集工作臺(tái)的日常維護(hù)

   日常維護(hù)分為兩部分：首先是筒式過(guò)濾器的維護(hù)，如果打磨除塵工作臺(tái)上帶有脈沖清灰裝置，只需要輕輕一按按鈕，濾筒上的煙塵瞬間被吹進(jìn)比底部的集塵筒里；如若設(shè)備上未配上焊接煙塵凈化器，只需把打磨除塵工作臺(tái)的濾筒拿出來(lái)，用壓縮空氣去噴吹即可。其次，打磨工作臺(tái)需維護(hù)的地方是集塵抽屜，集塵抽屜的容積大約在0.3方米到0.5立方米，需要定期清理集塵抽屜，每2天一次。